真空退火炉主要可用于高速钢、高合金工模具钢、电工磁性材料、不锈钢等材料的光亮回火，同时也适用于有色金属的二次结晶、退火等工作，为了使其能够更好的达到使用效果，在正式开始使用前，需要做好几点准备工作。
　　1、将物料放进炉内，并关好炉门。
　　2、检查真空退火炉各部电路线头是否有松脱现象，若有，先修复紧固。
　　3、打开气动三联件前的压缩空气总阀。
　　4、开启水分配器前的供水总阀，并适当调整各分阀，确保各部回水管均有出水，同时检查接头处是否有漏水现象，若有应先处理好。
　　正式开始使用真空退火炉前的准备工作，主要目的就是为了确保设备没有异常，可以正常运行，从而更好的确保设备的使用安全性和高效性。同时在准备工作中，也能及时发现设备可能存在问题，从而更好的解决问题。

　　为了使真空炉能够稳定的运行，更好的达到使用效果，操作人员除了掌握好它的正常使用流程外，在工作过程中还有一些要求需要了解。
　　1、真空炉装料时，要保证平稳，以防工件跌落，并用乙醇清洁炉门密封圈。
　　2、加热过程中，应经常观察水压、水流量、水温的变化。正常运行过程中严禁停水，一旦停水，应及时打开备用供水系统。
　　3、停炉时，加热器断电，冷却水继续冷却。
　　4、工件出炉后，关闭真空炉炉门，并手动抽真空，保持炉内真空状态。
　　5、定期对真空室进行清洁，运行高温洗炉程序，并配备1台真空吸尘器。
　　6、按“保养周期”计划表，定期保养。
　　7、严格按照操作手册进行操作。
　　使用中注意这些工作要求，不仅可以确保工件的生产质量，同时对于保养维护真空炉也有不错的效果。

　　真空烧结炉是在高温下进行工作的，所以它的加热材料根据使用需求的不同可分为多种，因此设备在选型时，也要注意加热材料是什么样的，除此之外在选型时要注意下以下问题。
　　1、温度
　　对于热处理工艺，其一个问题就是温度。电阻丝加热的真空烧结炉会受到高温度的限制。这里有三种不同的保温材料：陶瓷纤维保温材料，金属（钼或钨）防辐射屏障和石墨毡。铁铬铝和硅钼棒是常见的二种加热元件。热导率低的陶瓷纤维被用于隔绝热量。这二种加热元件需要在氧气气氛下加热，使其表面形成氧化保护层。钼或钨的加热元件的隔热材料是由其本身材料做成的防辐射片。这些防辐射片是由多层组成，用于反射热辐射，起到隔热的作用。这类加热元件和保温材料禁止含有氧化气氛。由于金属材料的蒸汽压低，可实现高真空。石墨加热元件的隔热材料是石墨毡，要禁止含有氧化气氛。受到石墨蒸汽压的影响，在加热过程中不可避免碳元素释放到真空烧结炉炉膛中。不同的加热方式，有着不同的最高温度。一个区间是从30-1300摄氏度，第二个区间从1300-3000摄氏度。
　　2、气氛
　　接下来的问题是决定热处理工艺在哪种气氛下进行。不同的气氛下的温度范围以及不同的加热元件。重要的是不同的气氛要匹配的加热元件。甚至可通入一氧化碳，氦气，氨气。根据以下规则：最高温度1800摄氏度时，可以是空气或气氛，如：空气，氧气，氮气，氩气，氢气和各真空级别。如果工作温度在1800-2200摄氏度之间，热处理工艺要在氮气，氩气，氢气及各真空等级下进行。如要求温度在2200-3000摄氏度高温炉，工艺必须在氩气气氛下进行。
　　真空烧结炉热处理效果如何，除了产品质量要达标外，在购买时还要注意以上几个因素的选择，充分了解后，再根据实际情况来购买。