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扩大经营规模、增加经营品种、实行品牌战略、加强企业管理
上海微行炉业有限公司是开发生产真空炉、真空气淬炉等真空加热设备的生产厂家,种类齐全,设备价格合理,质量有保障,还能够根据客户需要生产非标产品,免费提供产品图片等。
本公司是经上海市工商局批准注册的合法企业,注册资金500万元人民币,公司主要以材料仪器设备、义齿烧结设备、特殊企业生产设备的研发、生产、销售为主的专业化公司。经过几年的发展,目前公司已研发产品十大类,30多个系列,产品包括升降炉、气氛炉、真空炉、管式炉、箱式炉、井式炉、牙科设备-义齿烧结炉、真空手套箱、蓝宝石晶体退火炉、还有针对不同行业专门研发的不同炉型等,主要适用于科研单位、大专院校、新材料、新能源、物理、化学、冶金、玻璃、锂能等领域...
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真空炉可以实现真空淬火和回火、真空退火、真空烧结、真空化学热处理以及真空镀膜等热处理工艺,而且有更高的精度以及加工质量。随着用户需求的不断变化,设备类型也不断增加,不同类型的真空热处理炉设备的用途也是不同的。
1、真空烧结炉的用途:
是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。又分为卧式和立式两种,安装电炉的场所应符合真空卫生的要求,周围的空气应清洁和干燥,并有良好的通风条件,工作场地不易扬起灰尘等。
主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺,可进行真空烧结,气体保护烧结及常规烧结,是半导体用设备系列中种新颖的工艺装备。亦可用于其他域内的真空热处理,真空钎焊等工艺。
2、真空水淬炉的用途:
(1)奥氏体不锈钢固溶(尺寸稍大的)铍青铜固溶、核工业殊材质等固溶及水淬;
(2)可兼退火功能。
3、真空油淬炉的用途:
真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理,可兼退火功能。其主要点是适用的材料范围广、淬透性强、成本低、淬火油可重复使用。
4、真空退火炉的用途:
真空退火炉主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材,不氧化。真空退火炉具有生产率高。处理后产品表面,光亮不氧化等点,广泛应用于不锈钢轴承、刀具、自攻自钻,锈钢镙丝等域,也可在保护气氛下使用,污染少真空的作用主要的是为高精密金属成分的精密零件,避免与复杂气体成分在高温条件下接触设置的屏障,也可以用作气氛退火。
5、真空钎焊炉的用途:
主要用于铝合金热交换器等铝制品真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属的钎焊及高速钢、工模具钢、轴承钢、不锈钢等材料的真空回火,以及有色金属的时和退火处理以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊。
6、真空气淬炉的用途:
主要应用于高速钢、工具钢、模具钢,合金结构钢等材料的高压气淬。也可用于不锈钢材料的高温钎焊、固溶;粉末材料的烧结和时处理等。同时兼退火固溶时快冷功能。
7、真空渗碳炉的用途:
真空渗碳炉能灵活地实现多种热处理工艺,如真空渗碳、真空碳氮共渗、真空渗碳+油淬、真空渗碳+气淬,以及真空炉部功能。并可用于对工业域各类材料和零件进行相关热处理。
8、真空回火炉的用途
真空回火炉一般适用要求回火后零件表面光亮、没有氧化色,可应用于工模具钢高温回火,高温合金、弹性合金、铜合金时,钛合金、铜及铜合金的去应力及软化退火,同时可兼快冷功能。
不同类型的真空炉设备在应用范围上会有一些差别,所以用户在选购时,需要首先熟悉了解自己的实际需求是什么,然后再跟进不同炉型的特点来进行正确的选择。
真空热处理炉有多个类型的系列产品,因此它们的配置等各方面都是不同的,那么对于用户来说,应该如何选型才能达到更好的使用效果呢?
1、安装方式的选择:真空热处理炉分为卧式及立式炉两种,立式炉又分为上出料及下出料结构。选择依据主要是处理的产品类型、形状或摆放方式确定。
2、发热组件的选择:加热元件向工件的传热方式和普通电加热炉不同,以辐射传热为主。一般来说,加热组件主要有镍铬、高温钼、石墨及石墨带(板)。镍铬主要应用在温度在1000℃以下的真空炉,高温钼应用在1600℃以下热处理炉,石墨及石墨带(板)可以应用在2300℃以下真空热处理炉。发热组件的选择主要依据热处理温度、产品的物理及化学特性而确定。
3、隔热屏的选择:隔热屏是加热室的主要组成部分,其主要作用是隔热、保温及减少热损失,同时也是固定加热器的结构基础。因此,隔热屏结构形式及材料的选择,对真空炉的功率及性能(如真空度、放气率等)有很大的影响。隔热屏基本上分为金属隔热屏和非金属隔热屏两类。其结构形式分为全金属隔热屏、夹层式隔热屏、石墨毡隔热屏和混合毡隔热屏。隔热屏的选择主要依据温度、产品的物理及化学特性和真空度要求而确定。
除此之外,真空热处理炉还要注意对真空系统、冷却系统等方面的选择,一定要根据具体的使用状况做出正确的判断。
真空气淬炉通常有立式炉和卧式炉两种炉型,它们有各自的特点和工作状态。可以用于多种材料的淬火处理,那么经过该炉淬火处理后的材料具有怎样的优点呢?
真空气淬炉的优点:经过气淬的工件得到的组织更加的均匀,变形量更加的小。
淬火介质是高纯度的惰性气体,一般是纯度为99.995%的氮气,对工件表面无污染,清洁度高。
适用于淬透性比较好的钢材的热处理,精密工件一般应用气淬淬火。
真空气淬炉淬火时风机的功率比较大,应合理使用电资源,节约成本;淬火时充入高压氮气,可达8-10bar,对产品的质量要求更高。
使用真空气淬炉进行气淬处理时,工件淬火均匀,工件变形小,而且操作简捷,对于用户来说是不错的选择。
经过几年的发展,目前公司已研发产品十大类,30多个系列,产品包括升降炉、气氛炉、真空炉、管式炉、箱式炉、井式炉、牙科设备-义齿烧结炉、真空手套箱、蓝宝石晶体退火炉、还有针对不同行业专门研发的不同炉型等主要适用于科研单位、大专院校、新材料、新能源、物理、化学、冶金、玻璃、锂能等领域,并获得了广大用户的青睐与好评。
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