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真空炉正确操作流程

点击次数:   更新时间:21/06/25 10:49:06     来源:www.sdjcqb.com

  真空炉是在一个真空状态下进行热处理工作的,在加热过程中工件表面的氧化、脱碳,可获得无变质层的清洁表面。但是很多用户在购买设备后,确不清楚该以怎样的操作步骤来使用,从而使设备可能达不到预期的使用效果。
  真空炉正确操作流程现总结如下:
  1、打开炉门,装料。关闭炉门并确保炉膛密封完好。
  2、检查真空炉各手动真空阀门,确保处于关闭状态。
  3、送入总电源,控制显示屏亮。
  4、打开水冷机电源,在水冷机操作界面上输入需要的水温,启动水冷系统(详见水冷机使用操作说明书)。
  5、打开旋片泵上的排气口,确保气体循环。 (旋片泵使用完毕后,封上排气孔,避免杂物进入旋片泵)确保扩散泵、旋片泵阀门处于关闭状态。

 


  6、在触摸屏操作界面上启动旋片泵和扩散泵。
  7、缓缓旋转打开旋片泵阀门,避免排气口由于气量过大喷油。
  8、待旋片泵、扩散泵运行1小时左右及真空计右侧显示屏上显示小于100Pa后,关闭旋片泵阀门,打开扩散泵阀门。
  9、待真空计显示屏上达到需要的真空度后关闭真空泵组后开始升温。(真空泵组关闭流程:先关闭扩散泵阀→停止扩散泵→40分钟后停止旋片泵)也可抽真空过程中加热。
  10、在升温操作界面上输入需要的工艺要求,开始加热。
  11、待升温程序停止后,(如果是加入过程中抽真空,待真空炉炉膛温度降到适合工艺的温度后,关闭真空泵组,关闭流程同上)扩散泵温度降到可触碰温度方可关闭水冷机。
  12、等真空炉炉温降到室温时,打开放气阀,待炉膛内部气压到大气压。
  13、将炉门打开,取出材料。
  14、取出材料后要对真空炉炉膛内部进行清洁,长期不使用时炉门保持关闭状态,并使炉膛内部保持真空状态。
  真空炉不论是在使用时,还是结束后,都应该按照正确的步骤进行,同时还要注意做好设备的清洁问题,确保设备能够保持稳定运行,有效延长使用寿命。

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